本标准明确了制造执行系统(以下简称MES)在整个制造类企业集成系统中的定义、MES的主要功能、系统的层次划分、MES通用的功能体系结构,并提供了实际企业MES的参考示例。本标准适用于指导MES软件产品开发、选型及与其他系统的集成,可作为企业选择或评价MES系统、系统实施和系统集成时的基础性依据。
本标准的目标使用者包括:MES系统产品开发组织、MES系统应用组织、独立的软件测试机构、MES实施及咨询服务机构以及软件行业协会、各地区信息产业主管部门等。

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前言 Ⅲ 引言 Ⅳ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 MES的定义 6 5 MES功能层次定义 6 5.1 功能层次的描述 6 5.2 制造执行层的主要活动 7 5.3 各层次间生产信息的交互 7 6 MES功能体系结构 9 6.1 功能体系结构模型 9 6.2 生产管理模型 10 6.3 影响生产的主要功能模型 19 6.4 影响生产的其他功能模型 23 附录A (资料性附录) AMR的MES体系结构 26 附录B(资料性附录) MESA 的MES体系结构 29 附录C (资料性附录) MES功能的行业特点 32 附录D (资料性附录) 离散行业MES解决方案参考示例 36 附录E (资料性附录) 流程行业MES解决方案参考示例 44 参考文献 55 图1 制造类企业功能层次 6 图2 生产信息的交互 7 图3 MES功能体系结构模型 9 图4 生产管理模型 10 图5 产品定义管理模块的信息交互 11 图6 资源管理模块的信息交互 12 图7 生产调度模块的信息交互 13 图8 生产分派模块的信息交互 14 图9 操作管理模块的信息交互 15 图10 数据收集模块的信息交互 16 图11 生产跟踪模块的信息交互 17 图12 绩效分析模块的信息交互 18 图13 生产统计模块的信息交互 19 图14 生产、维护、质量、库存间的信息交互 22 图A.1 MES的三层结构模型 26 图A.2 MES的集成系统模型 27 图A.3 REPAC模型 28 图B.1 MES的外部系统模型 29 图B.2 MES的功能模型 30 图D.1 A2 MES整体功能框架 36 图D.2 A2 MES系统拓扑结构图 36 图D.3 工厂建模与业务流程定义子系统功能框架图 37 图D.4 数据准备与维护子系统功能框架图 38 图D.5 生产管理子系统功能框架图 39 图D.6 生产装置物料管理子系统功能框架图 39 图D.7 数据采集管理子系统功能框架图 40 图D.8 生产过程监控子系统功能框架图 41 图D.9 质量信息管理子系统功能框架图 42 图D.10 生产装置设备管理子系统功能框架图 43 图D.11 系统管理功能框架图 43 图E.1 MES-Suite体系结构 44 图E.2 基础数据建模工具 45 图E.3 物料平衡技术实现架构 46 图E.4 运行绩效管理指标及分析架构 47 图E.5 生产质量管理功能框图 48 图E.6 设备维护管理功能框图 49 图E.7 能源计量管理功能框图 50 图E.8 物料移动示意图 51 图E.9 生产调度系统功能流程示意图 52 图E.10 产品调和系统架构图 53

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GB/T19892.1—2005 批控制 第1部分:模型和术语(IEC61512-1:1997,IDT)